Cómo se hacen nuestros contactos


Edificio Cooper Vision.

Cuando miras una de nuestras lentes de contacto, no parecen ser más que pequeñas astillas de plástico. Pero cada lente de contacto de CooperVision es una combinación altamente sofisticada de diseño tecnológico y materiales avanzados. Siga leyendo para saber cómo se hacen estas pequeñas marcas médicas.

Proceso de manufactura

Los primeros intentos de lentes de contacto de la década de 1800 se fijaron con cera o se fabricaron con vidrio soplado pesado, ¡ay! Los métodos actuales son un poco más sofisticados.

Las lentes de contacto blandas se pueden fabricar de dos maneras:

  • Corte de torno. Este es un proceso en el que pequeños discos duros de material de lentes de contacto se colocan en un eje giratorio como un torno de alfarero en miniatura que gira a 6000 revoluciones por minuto y se les da forma con herramientas de corte computarizadas. Una vez creada, la lente pasa por diferentes etapas de pulido e hidratación antes de ser probada para garantizar la calidad.

  • Moldeo por inyección. Este es un proceso en el que el material de contacto suave se calienta hasta que está en estado líquido, luego se inyecta en moldes presurizados precisos. Una vez moldeados, pasan por pruebas de pulido, hidratación y control de calidad.

Materiales para lentes de contacto

El mercado de lentes de contacto fue revolucionado en las décadas de 1960 y 1970 por el desarrollo de polímeros amantes del agua llamados “hidrogeles”, lo que resultó en el comienzo de los lentes de contacto “blandos”. Algunos de estos tipos de lentes pueden contener hasta un 70 % de agua. Los lentes de hidrogel de silicona de hoy en día que agregan silicona al material de hidrogel son conocidos por su excepcional comodidad, permeabilidad al oxígeno y rendimiento.

Tecnología CooperVision

No todas las marcas de lentes de contacto son iguales. Los lentes de CooperVision están fabricados con nuestra propia tecnología única para adaptarse a más personas con mayor comodidad y un mejor rendimiento. Por ejemplo:

  • Gracias al sistema de neutralización de aberraciones, el diseño de la superficie frontal de la lente está personalizado para su prescripción para ayudar a neutralizar el impacto de la aberración esférica en el ojo. Como resultado, los rayos de luz entrantes convergen para un mejor enfoque y una visión nítida.

  • Lentes de contacto con AquaForm® La tecnología se hidrata al doble de su peso en agua, lo que los hace altamente húmedos, naturalmente humectables y biocompatibles.1. Presente tanto en Biofinity como en MyDay, la tecnología AquaForm retiene el agua desde el núcleo hasta la superficie sin necesidad de recubrimientos superficiales o agentes humectantes agregados en el material de la lente1.

  • Tecnología informática es un proceso único que atrae el agua al permitir que el cristalino forme enlaces de hidrógeno con las moléculas de agua, lo que hace que se conviertan en parte del cristalino. Al imitar las sustancias que se encuentran naturalmente en el exterior de las células del ojo humano, esta tecnología reduce la sequedad y mejora la comodidad. La tecnología PC se utiliza para fabricar toda la familia de lentes Proclear.

No hay dos ojos iguales, por lo que, aunque la mayoría de los lentes de contacto se hacen de manera similar, aparentemente hay infinitas permutaciones de estilos y parámetros de ajuste entre los que elegir. Saber cómo se hacen los contactos puede ayudar a decidir qué tipo es mejor para usted.